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废铝回收工厂

一、方案概述 | Solution Overview

随着全球报废汽车(ELV)回收体系不断完善,大部分黑色金属和有色金属已在前端生产线得到有效回收。然而,在汽车破碎残余物(Automobile Shredder Residue,ASR)中,仍然残留着大量具有商业价值的资源,包括铜、铝、不锈钢、锌、黄铜、PCB金属、重质矿物以及可燃轻组分。传统填埋处理不仅造成资源浪费,也越来越难以满足全球日益严格的环保法规和循环经济要求。

SIMVIC Group 基于系统工程(System Engineering)理念,为客户提供覆盖二次解离(Secondary Liberation)、粒径分级(Particle Size Classification)、空气分离(Air Separation)、磁选(Magnetic Separation)、涡电流分选(Eddy Current Separation)、传感识别分选(Sensor-based Sorting)及高价值金属精分选(Metal Refining)的整厂交钥匙解决方案。

我们的目标不仅是提高ASR的资源化率,更重要的是通过优化Material Flow、Energy Flow 与 Control Flow,使原本被视为最终废弃物的ASR转变为多个高附加值产品,实现资源价值最大化、填埋量最小化及长期稳定盈利。

SIMVIC认为,ASR回收不仅是废金属处理工艺的终点,更是资源循环价值链的重要起点。

二、典型工艺流程 | Typical Process Flow

ASR标准处理流程

ASR接收
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二次解离(Secondary Liberation)
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空气分离(Light Fraction Removal)
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粒径分级(Particle Size Classification)
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精细磁选(Residual Ferrous Recovery)
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涡电流分选(Non-ferrous Recovery)
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传感识别分选(XRT / AI Vision)
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高价值金属精分选
⬇️
高价值产品输出

主要输出产品

 

工艺环节 输出产品
空气分离 轻物质(Fluff)、SRF/RDF 原料
磁选 残余废钢(Ferrous Scrap)
涡电流分选 铝(Aluminum)、部分有色金属
传感识别分选 铜、黄铜、不锈钢、PCB 金属等高价值金属
最终精分选 高纯度有色金属产品
尾料 惰性矿物或进一步资源化材料

工艺设计原则

SIMVIC在ASR项目设计过程中始终坚持:

· 最大化金属释放率(Metal Liberation)
· 最大化高价值资源回收率
· 最小化填埋比例
· 提高最终产品纯度
· 优化单位处理成本
· 满足环保法规及循环经济要求

三、供货范围 | Scope of Supply

SIMVIC可根据ASR组成及处理规模提供单机设备、工艺模块或整厂交钥匙工程。

 

解离系统

· 二次破碎系统
· 精细解离设备

分选系统

· 空气分离系统
· 精细磁选系统
· 涡电流分选系统
· 感应分选系统

· 传感识别分选系统

成品处理系统

· 自动输送系统
· 自动打包系统
· 自动堆料系统

· 成品仓储系统

环保系统

· 中央除尘系统
· 空气循环系统
· 噪音控制系统

智能控制系统

· PLC自动控制
· SCADA监控平台
· 在线数据分析
· 远程诊断系统

四、性能目标 | Performance Targets

SIMVIC 可提供单机设备、工艺模块或整厂 EPC 交钥匙工程。

SIMVIC根据客户原料组成及目标产品制定最优工艺方案。

典型目标包括:

指标 目标
金属资源回收率 最大化资源价值
高价值金属纯度 满足国际贸易标准
自动化水平 高度自动化运行
人工需求 显著降低
填埋比例 持续降低
单吨处理成本 持续优化
系统可利用率 长周期稳定运行

核心价值指标

· 提高ASR资源化率
· 最大化高价值金属收益
· 降低填埋成本
· 提升环保合规能力
· 提高整厂投资回报率(ROI)

五、环境、安全与职业健康 | Environmental & HSE

ASR处理涉及大量轻物质、粉尘及复杂混合物料,对环保和职业健康提出了更高要求。

SIMVIC将HSE理念贯穿整个系统设计。

环境保护

· 全封闭输送系统
· 空气循环风选系统
· 高效中央除尘
· 粉尘源头控制
· 废气净化处理

安全管理

· 设备联锁保护
· 自动消防系统
· 火灾与温度监测
· 紧急停机系统
· 智能报警系统

职业健康

· 降低粉尘暴露
· 控制噪音影响
· 减少人工分选
· 改善操作环境

可持续发展

通过提高ASR资源化率,减少最终填埋量,实现:

· 循环经济目标
· ESG目标
· 碳减排目标
· 资源闭环利用

六、参考案例 | Reference Plants

根据客户的ASR组成及投资规模,SIMVIC可提供不同等级的解决方案。

标准型ASR资源回收工厂

适用于:

ELV破碎线配套
中小型回收企业

特点:

空气分离
ECS有色金属回收
基础资源化处理

综合循环经济产业园

适用于:

国家级循环经济园区
大型资源综合利用基地

特点:

ELV处理
ASR深度资源化
电机回收
废铝升级处理
多产品协同生产

七、服务与扩展能力 | Service & Expansion

SIMVIC不仅提供设备,更提供覆盖项目全生命周期的系统服务。

项目前期

ASR成分分析
回收价值评估
工艺方案设计

投资收益分析(ROI)

运营支持

在线远程诊断
备件供应
工艺持续优化
数据分析与运营支持

未来扩展

SIMVIC采用模块化系统设计,可根据市场需求灵活扩展:

· 铜精分选模块
· 不锈钢回收模块
· PCB金属回收模块
· SRF/RDF燃料制备系统
· AI智能分选升级
· 自动包装与智能仓储系统

八、SIMVIC 的系统工程价值 | System Engineering Value

ASR并非废弃物,而是废金属回收产业链中尚未完全释放价值的重要资源。SIMVIC认为,ASR资源化的关键不在于增加更多分选设备,而在于通过系统工程实现解离(Liberation)、分级(Classification)与提纯(Refining)的高效协同。

通过对物料流、能量流和控制流的整体优化,SIMVIC将二次解离、多级分选、环保控制与智能自动化深度集成,使每一道工序都为下一道工序创造最佳运行条件,从而持续提升金属释放率、产品纯度和系统稳定性。

最终,客户获得的不仅是一套ASR处理设备,而是一座能够持续创造价值、降低填埋成本、满足环保法规并具备长期扩展能力的现代化资源回收工厂。这正是SIMVIC一站式交钥匙解决方案和系统工程理念的核心价值所在。